风机振动大的原因产生及解决方法

风机作为工业生产及通风换气中的关键设备，其稳定运行至关重要。然而，风机振动大是常见问题，严重影响设备性能与寿命，甚至引发安全事故，深入探究其原因并采取有效解决措施刻不容缓。

 风机振动大的原因

 机械方面

1. 转子不平衡：风机长期运行，叶片磨损、腐蚀或积尘不均，会使转子质量分布改变，导致不平衡。例如，在水泥厂的风机，粉尘易附着在叶片上，若清理不及时，转子转动时就会产生离心力，引发振动。此外，转子制造过程中的加工误差、安装不当等，也会造成初始不平衡。
2. 联轴器对中不良：联轴器连接风机转子与电机转子，若安装时两轴中心线不重合，运行中会产生附加力，使风机振动。这种偏差可能源于安装时的测量不准确、基础沉降不均匀等。比如，在一些大型风机安装中，由于地面基础处理不当，运行一段时间后基础沉降，导致联轴器对中偏差增大，振动加剧。
3. 轴承故障：轴承是风机转子的支撑部件，若轴承损坏、间隙过大或润滑不良，会直接影响转子的平稳运行。例如，轴承长期缺乏润滑，摩擦力增大，产生热量，使轴承内圈、外圈或滚动体磨损，导致间隙变化，进而引发振动。

 电气方面

电机作为风机的动力源，其故障也会引起风机振动。电机绕组短路、断路或绝缘损坏，会导致电机运行不稳定，产生不均匀的电磁力，传递给风机转子，引起振动。此外，电机三相电流不平衡，会使电机转矩产生波动，同样会引发风机振动。

 气流方面

1. 气流不稳定：风机进口或出口的气流受到阻碍、干扰，如进口有杂物、出口管道弯曲半径过小等，会使气流分布不均匀，产生涡流，对风机叶片产生周期性的冲击力，导致振动。例如，在一些通风系统中，若进口格栅堵塞，气流进入风机时就会紊乱，引发振动。
2. 喘振现象：当风机运行工况偏离设计工况点，进入喘振区时，气流会出现周期性的振荡，使风机产生强烈振动。喘振不仅会导致风机性能下降，还可能损坏风机部件。

 解决方法

针对机械原因，可对转子进行动平衡校正，清除叶片上的积尘、污垢，修复磨损部位；重新调整联轴器对中，确保两轴中心线重合度在规定范围内；检查轴承，更换损坏轴承，调整间隙，并保证良好的润滑。对于电气故障，需检查电机绕组，修复短路、断路部位，确保绝缘良好；调整三相电流平衡，使其偏差在允许范围内。针对气流问题，清理风机进口杂物，优化出口管道设计，避免气流受阻；调整风机运行工况，使其远离喘振区，必要时可安装防喘振装置。

风机振动大原因复杂，需从机械、电气、气流等多方面综合分析，采取针对性措施，才能有效解决问题，保障风机稳定运行。