水泵振动大的原因及处理方法，水泵振动大原因剖析与应对策略

振动是评价水泵机组运行可靠性的一个重要指标。振动超标的危害主要有；振动造成泵机组不能正常运行；引发电机和管路的振动，造成机毁人伤；造成轴承等零部件的损坏；造成连接部件松动，基础裂纹或电机损坏；造成与水泵连接的管件或阀门松动、损坏；形成振动噪声。

原因分析

机械方面

1. 转子不平衡：水泵转子在制造、安装或长期运行后，可能因材质不均、部件磨损、异物附着等原因，导致质量分布不均。转子旋转时，离心力不平衡，引发周期性振动，且振动幅度随转速升高而增大。
2. 轴承损坏：轴承是支撑转子的重要部件，长期运行后，滚珠或滚柱磨损、保持架损坏、润滑不良等，会使轴承间隙增大，运转时产生异常振动和噪声。若轴承座安装松动，也会加剧振动。
3. 联轴器故障：联轴器用于连接水泵与电机，若联轴器螺栓松动、间隙过大、对中不良，会使两轴不同心，运转时产生附加力矩，导致水泵振动。
4. 泵轴弯曲：泵轴在运输、安装过程中受到碰撞，或长期承受不均匀载荷，可能发生弯曲。弯曲的泵轴旋转时，会因离心力作用产生振动，且振动方向与泵轴弯曲方向相关。

水力方面

1. 汽蚀现象：当水泵入口压力低于液体汽化压力时，液体在叶轮入口处汽化形成气泡。气泡随液体流动到高压区时，迅速凝结破裂，产生冲击力，冲击叶轮和泵壳，引起振动和噪声，同时降低水泵效率。
2. 水流冲击：水泵进口流道设计不合理、进口阀门未完全打开或堵塞，会使水流速度和方向发生急剧变化，产生漩涡和湍流，冲击叶轮，导致振动。
3. 叶轮损坏：叶轮是水泵的核心部件，长期运行后，叶片可能磨损、腐蚀或局部损坏，使叶轮质量分布不均，旋转时产生不平衡力，引发振动。

处理方法

机械故障处理

1. 转子平衡校正：对转子进行动平衡试验，在转子适当位置添加或去除质量，使其达到平衡精度要求。对于小型水泵，可采用现场平衡法；大型水泵则需送专业厂家进行平衡校正。
2. 轴承更换与维护：定期检查轴承运行情况，发现磨损、损坏及时更换。选用合适的润滑脂，定期添加或更换，保证轴承良好润滑。同时，检查轴承座安装是否牢固，如有松动及时紧固。
3. 联轴器调整：检查联轴器螺栓是否松动，如有松动及时拧紧。使用百分表等工具，对联轴器进行对中调整，保证两轴同心度在规定范围内。
4. 泵轴校直：对弯曲的泵轴进行校直处理，可采用机械校直法或热校直法。校直后需进行动平衡试验，确保泵轴质量分布均匀。

水力问题解决

1. 防止汽蚀：合理确定水泵安装高度，保证水泵入口有足够的压力，防止液体汽化。优化进口流道设计，减少局部阻力损失。若已发生汽蚀，可适当降低水泵转速或流量，减轻汽蚀程度。
2. 改善水流条件：检查水泵进口阀门是否完全打开，清理进口管道堵塞物，保证水流顺畅。优化进口流道设计，避免出现急转弯和突然扩大或缩小现象。
3. 叶轮修复或更换：对磨损、腐蚀或损坏的叶轮进行修复，如堆焊、喷涂等。若叶轮损坏严重，无法修复，则需更换新叶轮。更换叶轮后，需进行动平衡试验，确保叶轮质量分布均匀。