PPAP 生产件批准程序 第四版 英文版

PPAP（生产件批准程序）第四版是汽车供应链质量管理的关键标准，由AIAG发布，旨在确保供应商的生产过程和产品满足客户设计要求。其核心内容如下：

一、定义与目的

• ‌定义‌：PPAP是一套标准化的供应商提交产品样件及配套文件的程序流程，适用于生产件、服务件及散装材料（除非客户特别要求）。
• ‌核心目的‌：
  1. 验证供应商是否完全理解客户的设计规范和工程要求；
  2. 确认制造过程具备持续稳定生产合格产品的能力（按报价生产节拍）。

二、主要变化（第四版更新）

1. ‌流程优化‌：
   • 简化提交报告格式，提升审核效率；
   • 强化与ISO/TS 16949的整合，增强体系兼容性。
2. ‌文件修订‌：
   • 更新零件提交保证书（PSW）格式及要求；
   • 新增PPAP流程范例，明确汽车开发与制造过程的衔接。
3. ‌资源公开化‌：
   • 在OEM及IAB网站提供最新客户指南，统一行业执行标准。

三、适用范围

• ‌强制场景‌：
  新产品开发、生产过程变更（工艺/原材料/设备调整）、供应商切换。
• ‌豁免条件‌：
  标准目录零件（如标准螺栓）可申请客户书面弃权，散装材料默认无需PPAP（客户特殊要求除外）。

四、核心实施要求

1. ‌全面性‌：覆盖设计开发、生产控制、供应链管理的全环节；
2. ‌文件体系‌：需提交包括产品图纸、工艺流程图、PFMEA、尺寸/性能测试报告、初始过程能力研究（Ppk≥1.67）等19项文件；
3. ‌客户导向‌：所有变更需提前通知客户，提交等级按客户要求执行（共5级）；
4. ‌记录保存‌：批准文件保存时间为产品量产期加1个日历年。

五、提交文件清单（部分关键项）

注：完整清单需依据客户具体要求调整。

PPAP第四版通过标准化流程降低量产风险，是汽车行业供应链质量管理的基石。执行中需严格遵循客户特殊要求，确保全链条质量可控。