压力容器日常维护包含哪些内容（压力容器维护五项重点）

压力容器日常维护包含哪些内容？压力容器的日常维护主要包括：定期检查压力、温度等运行参数是否正常；每日检查罐体、焊缝及接口有无泄漏、变形或异常；保持安全阀、压力表等附件灵敏有效；及时清理排污系统并检查防腐措施；停运时需排空介质并密封防锈。通过规范化维护可预防事故，延长设备寿命，确保生产安全。维护需严格按规程操作并做好记录。以下，针对压力容器日常维护必检的五项重点内容。

1、压力容器操作人员应经安全教育和考核合格，持证上岗。严格执行工艺操作规 程和岗位操作规程，严禁超温、超压和超负荷运行。

2、定期巡回检查，检查重点如下：

（1） 压力容器本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、 泄漏及损伤等；

（2）外表面的腐蚀；

（3）保温层破损、脱落、潮湿、跑冷；

（4）压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声，相互摩擦；

（5）支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜和开裂，紧固螺栓的完好情况；

（6）排放(疏水、排污)装置；

（7）运行的稳定情况，是否有超温、超压和超负荷运行的现象；

（8）压力容器接地设施是否完好；

（9）安全状态等级为4级的压力容器监控措施和异常情况。

3、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定 向有关部门报告：

（1）工作压力、介质温度或壁温以及介质组成中的某种腐蚀成分超过许用值，采取 措施仍不能得到有效控制；

（2）主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；

（3）安全附件失效；

（4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；

（5）发生火灾，直接威胁到压力容器安全运行；

（6）过量充装；

（7）液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；

（8）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行；

（9）其他异常情况。

4、压力容器内部有压力， 一般不得进行修理或紧固。对于特殊生产过程，开(停) 车、升(降)温过程中，需要带压紧固螺栓时，应制定有效的安全操作规程和防护措 施，并经单位技术负责人批准，安全部门监督实施。

5、做好停用和备用容器的维护检查，防止器内剩余介质引起反应或腐蚀，对长期 停用的压力容器，应清洗并排净介质，用氮气等封存，启用时应按要求进行检验。