华锦阿美通用泊位两台1500吨/小时卸船机安装完成

全球领先装卸效率助力千亿级石化项目原料供应链建设

近日，华锦阿美精细化工及原料工程项目迎来关键节点——配套通用泊位两台1500吨/小时卸船机完成主体安装。这一突破标志着项目原料输入系统的核心设施取得实质性进展，为年底前实现泊位全面投用奠定坚实基础。

全球领先的装卸效率

此次安装的卸船机采用智能化控制系统，单台每小时可处理1500吨原油或其他液态化工原料，创下国内同类设备效率新纪录。设备配备毫米级精度定位系统和自适应抓斗装置，可实现全天候高效作业，较传统设备提升40%装卸效率。值得注意的是，这两台”巨无霸”设备通过307#通用泊位完成运输安装——该泊位作为项目大件设备专用通道，此前已成功接卸2100吨级丙烯精馏塔等超限设备。

立体化施工推动项目整体进度

随着卸船机安装完成，华锦阿美项目原料输入体系呈现”海陆联动”新格局：

• 海上通道：8个配套泊位中，306#泊位水工主体完成90%，307#泊位已具备大件接卸能力，整体将于年底全面建成；
• 陆地储运：项目原油罐区12台15万立方米储罐已完成主体安装，创国内化工行业单罐容积纪录；
• 工艺衔接：1500万吨/年常减压蒸馏装置核心设备已就位，该装置采用两段减压深拔技术，为国内最大规模同类装置。

目前项目总体工程进度已超60%，累计投入施工机具2000余台，完成桩基615万米、钢结构安装10万余吨、设备就位近5000台。项目团队正采用”动态调度”机制，通过毫米级精度智能监测系统实时优化施工流程。

千亿级产业集群加速成型

作为总投资837亿元的国家级重点项目，华锦阿美项目建成后将实现年销售收入超1000亿元，带动形成高端聚烯烃为特色的产业链集群。盘锦海关已成立专项工作专班，为项目设备进口提供全流程通关服务，累计解决各类问题40余项。

项目总经理金晓晨表示：”卸船机的安装标志着原料供应链关键环节取得突破。我们将持续优化施工组织，确保年底前完成所有配套泊位建设，为2026年项目投产提供坚实保障。”随着大件吊装一标段86台设备提前175天完成安装，这座世界级石化基地正加速从蓝图变为现实。