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XL-2型高温箱式(不锈钢)马弗炉 灰化炉
高温箱式(不锈钢)马弗炉性能特点 1.该炉体设计合理、结构简单、操作方便,和国内同类产品相比维修方便,采取活炉芯装配,既炉芯可以从炉后挡板处抽出,不动保温层既更换电炉丝。 2.炉后装有可抽烟囱防止炉膛内污染,保证试样的准确性。 高温箱式(不锈钢)马弗炉技术参数 炉膛尺寸:275×150×100mm 高炉温:1000℃ 功 率:3kw 电源电压:AC220V±10% 50Hz 重 量…- 0
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XL-4型智能一体化马弗炉
智能一体化马弗炉适用范围 广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、制药、科研等行业和部门进行挥发份、灰分、粘结(罗加)等实验程序。 智能一体化马弗炉性能特点 1.从炉膛内两侧和顶部三面加热,确保温度分布均匀。 2.采用真空纤维炉膛,保温效果好,升温速度快,节能省电显著,与传统马弗炉相比,节约时间1/2,节约电能2/3 。 3.采用嵌入式操作系统,高度集成,真正意义上实现马弗炉微机化、集成化。 4.彩…- 0
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工业型煤落下强度测定仪
一、概述: 工业型煤落下强度测定仪用于测定工业型煤的抗碎强度,产品根据煤炭行业标准MT/T 925-2004《工业型煤落下强度测定方法》并参照GB/T15459-1995《煤的抗碎强度测定方法》设计制造。 二、仪器测定原理: 按照MT/T 915的规定要求采取型煤样品,再按照MT/T 916的规定,用长带法缩分出6kg型煤样品,其中外形基本完整、无裂纹不少于60个,使样品达到空气干燥状态,剔除其中…- 0
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HX-3型耐磨强度测定仪
抗磨强度测定仪产品概述 HX-3 型抗磨强度测定仪,是测定活性炭抗磨强度的仪器。该仪器依据GB/T30202.3-2013《脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法》(抗磨强度)的标准要求研制生产的。该仪器工作时,将试样置于仪器内,经过机械磨损,取出试样进行筛分,筛上部分试样质量占总试样质量的百分数为抗磨强度。以此来判断颗粒活性炭的抗磨强度能力。 该仪器还适合于其他类型活性炭强度的测定。是生产和使用活性炭…- 0
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QWYC-DS5型数显球团抗压强度测定仪
一、主要用途及适用范围 本仪器主要用于测试各种材料的拉伸、压缩及塑料管件的环刚度。在拉伸试验中,检测材料的大承载拉力、抗拉强度、伸长变形、延伸率等技术指标;在压缩试验中,检测材料的承载压力、抗拉强度、大压缩变形等技术指标。以上检测参数在试验结束后,由主控制器根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算,同时显示相应的试验结果,各检测参数在试验结束后既可打印,也可在控制器内保存以备查询显示。 二、主要功…- 0
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QWYC-DS10型数显球团抗压强度测定仪
一、主要用途及适用范围 本仪器主要用于测试各种材料的拉伸、压缩及塑料管件的环刚度。在拉伸试验中,检测材料的大承载拉力、抗拉强度、伸长变形、延伸率等技术指标;在压缩试验中,检测材料的承载压力、抗拉强度、大压缩变形等技术指标。以上检测参数在试验结束后,由主控制器根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算,同时显示相应的试验结果,各检测参数在试验结束后既可打印,也可在控制器内保存以备查询显示。 二、主要功…- 0
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烧结矿球团矿机械强度测定转鼓机
烧结、球团矿转鼓是测定烧结矿和球团矿转鼓指数和抗磨指数测定的设备。用以检验烧结矿和球团矿的抗冲击性。是高炉用烧结矿和球团矿,检验常温下的机械强度。本转鼓结构合理,维修方便,操作简单,是烧结矿和球团转鼓指数和抗磨指数测定的设备,按GB8209-87《烧结矿和球团矿转鼓强度的测定方法》的要求设计制造。 转鼓鼓内直径:1000±mm 试验样品重量:15kg 转鼓鼓内宽:500mm 试验转速:25±1转/…- 0
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烧结、球团矿鼓前一次、二次振动筛
烧结、球团矿鼓前一次、二次振动筛是根据GB/T24531-2009要求研制生产的,它可代替人工操作,降低劳动强度,并提高工作效率,配有筛分时间自动控制装置,根据需要自行设定,是进行烧结、球团矿测试设备。设备结构由底座、支架、筛体、筛片、弹簧支架、弹簧、进料口、电机和传动机构组成。筛体内装有上下二层筛片倾斜一些的角度,并以定量的频率,定量的振幅进行振动,使烧结矿料沿着三个斜面随着向下运动,以达到筛分…- 0
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防火窗成型机/门框成型机
防火窗成型机 成型道数:25道 主机功率:18.5KW 液压冲孔/液压切断 生产速度:5-10米/分 工艺: 上料-导向整平-液压冲孔-连续冷弯辊压成型-液压切断-成品出料- 0
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外墙保温一体板成型机
外墙金属保温一体板成型机技术参数 轧制带钢厚度:0.5—1.0mm 轧制带钢材质:彩钢卷、铝卷 生产速度:5--8米/分 电机功率:11KW 成型设备由手动供料装置,链条传动装置,成型辊道及主机,成型后液压折弯+切断装置,成品托料装置等组成。 成型设备生产工艺流程 装料(把钢卷装入内撑式开料架撑紧)——进板校准(通过进料导向平台将钢板正确导入成型主机)——辊压成型——折弯——切断成品托料出板- 0
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