石油化工设备润滑管理制度旨在通过规范化流程保障设备高效稳定运行，降低故障风险。制度涵盖润滑油品选型、加注标准、周期设定、状态监测及废油处理等环节，结合设备工况与制造商建议制定科学润滑方案。通过明确岗位职责、建立巡检记录、实施油液分析检测，实现预防性维护。同时强化人员培训与考核，确保操作规范性和应急处理能力。该体系可延长设备寿命、减少非计划停机，助力企业降本增效与安全生产目标达成。以下是标准性文件。
1 范围
1.1 润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设 备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。
1.2 本制度包括设备润滑管理职责、油品的贮存与保管、润滑用具的管理与使用、润 滑油品的使用、润滑油(脂)标准和废油品的回收。
1.3 本制度适用于石油化工设备润滑管理。
1.4 各单位应依据本制度制定本单位的润滑管理制度。
1.5 定义
“五定”是指定点、定人、定质、定时、定量。
——定点：规定每台设备的润滑部位及加油点；
——定人：规定每个加、换油点的负责人；
——定质：规定每个加油点的润滑油品牌号；
——定时：规定加、换油品时间；
——定量：规定每次加、换油品数量。
“三级过滤”中， 一级过滤为领油大桶到贮油箱(桶),二级过滤为贮油箱(桶) 到油壶、三级过滤为油壶到润滑部位。
3 设备润滑管理职责
3.1 设备管理部门的职责
3.1.1 设备管理部门是润滑管理的归口部门，负责贯彻执行国家有关法律、法规和中
国石化有关设备润滑管理的制度和标准，并配备专业人员负责日常管理工作。
3.1.2 负责制定本单位设备润滑管理制度、润滑五定指示表和润滑油(脂)消耗定 额。五定指示表见附录B。
3.1.3 负责审核本单位润滑油品的计划、监督油品的使用及润滑用具的管理，并组织 定期检查，发现问题及时研究解决。
3.1.4 负责组织推广先进润滑技术、润滑管理经验，做到合理用油、节约用油，不断 提高设备润滑管理水平。
3.1.5 负责制定油雾润滑系统维护保养标准，并定期检查系统的日常维护、使用情况。
3.1.6 负责润滑油品国产化工作。
3.2 供应部门的职责
3.2.1 负责编制年度购油计划，并组织采购订货。
3.2.2 以合格证为依据，认真做好新油品的入库检验工作。
3.2.3 负责润滑油品和润滑油用具的保管和发放工作。
3.2.4 负责对库存油品按规定时间提出质量鉴定委托，并保存好化验分析单及有关资料。
3.2.5 负责组织废油品回收和再生工作。
3.3 检验部门的职责
根据委托，负责对本单位在用和库存润滑油品进行分析检验，并提供检验报告。
3.4 使用单位(车间)的职责
3.4.1 负责本单位设备润滑管理工作，制定本单位油雾润滑系统操作规程，检查、考核 设备润滑管理制度的执行情况，落实润滑油品的贮存、保管、检验、发放等管理工作。
3.4.2 负责组织本单位职工认真学习设备润滑手册，做好本单位职工的润滑管理培训 工作。
3.4.3 负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出润滑油品的使用计划。
3.4.4 认真填写设备润滑档案和五定指示表，负责提出润滑油国产化和替代方案，经 设备管理部门审核后组织落实。
3.4.5 负责本单位润滑油品及用具的管理和使用。
3.4.6 负责检查设备的润滑情况，发现问题及时处理。
3.4.7 协助、监督报废油品的回收工作。
