垃圾吊（抓斗起重机）行车常见问题及日常检修如何维护？

在垃圾处理厂中，垃圾吊（抓斗起重机）行车肩负着垃圾的给料、堆垛、移料和混料等重要任务。由于其工作环境恶劣复杂，长期处于高负荷、多粉尘且垃圾成分复杂的工况下运行，设备极易出现各种故障，影响垃圾处理厂的正常生产运营。

因此，深入了解垃圾吊行车的常见问题，并做好日常检修维护工作，对于保障设备稳定运行、提高垃圾处理效率具有至关重要的意义。

1、电动液压多瓣抓斗工作原理

1、开启动作：抓斗斗瓣以安装于中心筒体的斗瓣销轴为中心，当与油缸相连的油缸销轴跟随油缸收缩时，斗瓣作向外的圆弧形运动，直至达到油缸死点后停止，此时完成打开动作。

2、闭合动作：抓斗斗瓣以安装于中心筒体的斗瓣销轴为中心，当与油缸相连的油缸销轴跟随油缸伸张时，斗瓣作向内的圆弧形运动，当斗瓣达到全接触后或遇到额定阻力时停止，完成闭合动作。闭合过程中，斗瓣需紧密贴合，以保证抓取的垃圾不会掉落，同时要承受垃圾的重量和阻力，因此对斗瓣的结构强度和油缸的推力要求较高。

2、垃圾吊操作要求

1、速度控制：升降操作需逐档调速（1档→4档加速，4档→1档减速），档位切换间隔≥3秒，禁止高速直接归零停车（紧急情况除外）；

2、抓斗操作：抓取时保持水平下放，倾斜角度≤30°，禁止高速下降撞击垃圾层；

3、称重管理：抓料需在称重保护范围内，超重报警时立即减料，并完整记录称重数据。

4、协同作业规则：禁止同时操作主钩与副钩，避免剧烈晃动或超负荷运行；

5、应急操作：发现设备异常（如异响、过热）立即停机，启用备用系统并上报维修；

遇突发断电时，使用紧急制动装置固定抓斗，防止坠落。

6、禁止行为

禁止非专业人员修改电气参数或拆卸液压元件；

禁止抓斗超载或违规吊运两个重物；

禁止在未切断电源时进行设备检修。

风险防控

抓斗接触垃圾表面瞬间需停留≥3秒，避免负载突变导致变频器过载；

重物接近额定载荷时，需进行短行程试吊确认稳定性。